超微粉碎机不是指单一类型的机器，也不是指一系列粉碎机，而粉碎机一般是指在实验室情况下用于样品粉碎的较小的机器，这三点涵盖了它们的核心要求。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。目前实验室粉碎机的主要机型是小型高速粉碎机、实验室超细粉碎机、小型超微粉碎机。在样品生产过程中，粉碎机等人。

　　超微粉碎机时，应经常检查轴承温升，当温升超过50℃时，应停车检查，找出原因，排除故障。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。新机型运行时，传动带容易拉长，故应注意调整输送带的适当紧度，以保证输送带的使用寿命。易损坏的零件应定期检查并及时更换，以确保生产质量和产量。刀片和衬里应经常检查磨损情况。如果磨损后生产率降低，则颗粒尺寸变厚，磨损被替换。主机和分级流量轴承采用润滑脂润滑，使用2号特殊润滑脂，等级265-295。轴承的润滑脂更换周期为2000h，润滑脂充填量为轴承空腔空间的1/2(上试验)或3/4(下试验)。不要加太多油脂，否则轴承温度会太高。螺旋给料机润滑脂更换周期为4000小时，添加普通钙基润滑脂。在输出轴e上，即滑轮e上，避免用重锤撞击零件和损坏零件。严禁在停机时转动手轮手柄。